-Еднонасочниот вентил на миксер на протекувањето на машината за лепак, а еднонасочниот вентил се заменува.
- Миксер на машината за лепак и каналот во пиштолот се делумно блокирани, а миксерот и гасоводот се чистат.
③ Постои нечистотија во пропорционалната пумпа на диспензерот за лепак, исчистете ја пропорционалната пумпа.
- Воздушниот притисок на компресорот на воздухот е недоволен и волуменот на воздухот е нестабилен. Прилагодете го притисокот.
2. Брзината на лекување е премногу брза или премногу бавна
① Односот на компонентите А и Б не се прилагодува правилно, а односот на компонентите А и Б треба да се меша според 10: 1 (сооднос на волумен). Постои отстапување помеѓу односот прикажан на скалата на секоја машина за лепак и реалниот однос на излез на лепак. Некои машини за лепак се прилагодени на 15: 1, но вистинскиот излез е само 10: 1, така што оваа точка зависи од операторот да суди, барел од компонента А лепак (бел лепак) само се совпаѓа со барел компонента Б лепак (црн лепак). Ако користите премногу лепак Б, лепилото брзо се суши, прилагодете ја скалата на поголем број → (10, 11, 12, 13, 14, 15), ако користите помалку лепак б (лепилото се суши бавно, не е доволно црна, сива), прилагодете ја скалата на помали броеви → (9, 8, 7).
- Температурата е повисока во лето, а брзината на лекување на лепилото ќе биде побрза. Според ситуацијата, прилагодете ја скалата во правец на поголемиот број → (10, 11, 12, 13, 14, 15), температурата во зима е помала, а лекувањето на лепилото, брзината ќе биде побавна, според ситуацијата, намалете ја скалата малку → (9, 8, 7)
3. Плочата за притисок на машината за лепак е залепена.
① Прстенот за запечатување на плочата за притисок е оштетен и деформиран, и старее и е тешко. Заменете го новиот гумен прстен.
- Притисокот на кревање е превисок.
- Барелот е преголем и не е соодветно. При купување, клиентите прво треба да ја мерат големината на сопствениот глинер. Сега има три спецификации на машината на пазарот, 560мм, 565мм, 571мм, што може да се притисне според машината на клиентот. Големината на фиоката е дадена во соодветниот тапан.
4. Пластичниот диск не може да се притисне надолу
- Барелот е деформирана и не е кружна. Можете да користите чекан за да ја заокружите устата на барел и да го притиснете надолу.
② Барелот е премал, или прстенот за запечатување на плочата за притисок е преголем, можете да нанесете малку бел лепак на прстенот за запечатување, што може да игра подмачкувачка улога и потоа да го притиснете надолу
5. Проблем со меурчиња (компонентата А има меурчиња или меурчиња се појавуваат по мешањето)
- Воздухот не е целосно исцрпен за време на притискањето на лепилото, така што секој пат кога лепилото се менува, мора да се отвори издувниот вентил на воздухот, а потоа да се затвори откако ќе се исцрпи воздухот.
② Воздухот се меша во текот на процесот на рачно мешање.
6. Причини за лепак да се претвори во сива и синкава по нерамномерно мешање:
① Количината на додадена компонента Б е недоволна, зголемете ја количината на компонентата Б и прилагодете ја скалата во правец на мали броеви → (9, 8, 7).
Comcomponent B треба нежно да се меша со стап кога се користи. Бидејќи компонентата Б се испорачува од фабриката, на неа ќе се постави мал слој на силиконско масло за да се спречи истекување на воздухот кога капакот не е затегнат, а компонентата Б ќе се зацврсти и агломерат.
- Нано калциумот што се користи во компонентата А има голема белина, така што се претвора во сива и сина боја по мешањето со црн лепак, но перформансите на лепак нема да бидат засегнати. Бидејќи лепак со две компоненти се прави во едно бело и едно црно, целта е да се види дали процесот на мешање е рамномерно измешан.
7. Инсталирање на изолациско стакло, проблемот со магла по размена на студ и топлина
① Дво-компонентата силиконска лепило главно се користи за секундарна структура за запечатување и врзување, така што првиот заптивка мора да биде запечатен со заптивната смеса, а се користи густинот. Бутил заптивки целосно.
Во сезоните на висока температура и висока влажност, мора да се користат молекуларни сити со подобар квалитет, што може целосно да ја апсорбира преостанатата влага откако ќе се запечати стаклото, за да се избегнат идните проблеми. Целото време на работа не треба да биде предолго.
Време на објавување: Сеп-22-2022